一、硬质合金锯片的选择

  硬质合金锯片包含的种类、钨钢的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

 直径的选择

  锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。 

齿数的选择

  锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。

厚度的选择

  锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等 。

切割和进料速度

切切割速度决定于被切割材料的种类和截面及韧度，韧性越强的材料要挑选更慢的转速。材料截面越小，选用转速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推进（切割压力）

 特别注意：接收非标定制，特种定制。图片仅供参考。可根据客户的需要定做所需外径 、内孔、厚度、齿数的不同处理。钨钢铣刀特点：刀具耐磨性好，工作效率高，被加工的槽宽，槽壁光滑，特别是加工窄槽时，更体现出该铣刀的优越性。

 整体硬质合金锯片铣刀用途：切削金属与非金属材料，该铣刀广泛用于机械、轻工、五金、等行业。
要求：切削机床钢性好，主轴转速与进给要平稳合理主轴的径向与轴向跳动要严格，并选择适合于加工材料的切削液

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